快充让锂离子电池保护元件化敌为友！

　　锂离子电池是目前能量密度非常高且非常轻的电池，但由于其化学特性非常活泼，所以其自身由于要进行安全维护，并新增了充放电维护电路。充放电维护电路关键部件Mosfet也有一定比例的短路失效，假如锂离子电池产量不大，那么这种效果就不会体现出来。然而，锂离子电池的需求是巨大的，2014年全球小型锂离子电池的出货量达到56亿块。如此大的运输量，即使1ppm的概率风险，平均每年也有5600起危险事件。所以除了主电路的维护外，还新增了二次维护，进一步降低了风险。在二次保养的元件中，一般只有一个元件，有用的一次断线安全，也有用的PTC，还有多种元件如温控安全的导线。有了PTC就不要使用fuse，有了fuse就不要使用PTC，维护设备之间相互竞争，就像不同的等位基因竞争染色体上相同的位置相同。但是，由于维护组件不是整体的赢家，所以组成多种组件共存的情况下，满足不同的应用需求。

　　然而，随着智能手机的迅速普及和手机电池容量的不断新增，对快速充电的需求越来越大。目前有OPPOVooc规范、qualcomm的QC2.0规范、MTK的PumpExpressPlus规范等多种规格。在快速充电的情况下，前30分钟电流会非常大，达到3A左右。

　　在前30分钟快速充电的大电流冲击下，伴随着热量和温度的升高，将改变锂离子电池二次维修组件的竞争态势，而不是合作模式:PTC+fuse形成一次维修组合。

　　第一，PTC+保险丝具有温度互补和过流维护功能。PTC具有温度维持功能，但由于降温比较高，所以选择标准较大，相对过流维持能力较弱，PTC动作速度较慢。熔断器对温度不敏感，不能进行温度维护，但是温度降低率也很低，所以可以选择更小的电流标准，与过电流维护能力相比，移动速度更快。

　　其次，PTC+fuse将是一个通过UL2054的低成本加工方法。在高电流充电的情况下，UL2054很难在单个元件上通过完整的测试，因为每个元件都有各自的优缺点。一是常用的PTC。由于充电电流非常大，为了保证在快速充电和温升高的情况下不移动，选择的标准必须是12066A/7A。选择这么大的标准会让锂离子电池很难通过UL2054的LPS测试，因为很难将60秒内的电流限制在8A以下。二是常用的保险丝。最大的优点是温度不敏感，选择5a标准，=5a标准的安全线杆有利于锂离子电池经过UL2054LPS测试;但由于温度不敏感，不具备维护功能，所以很难在UL20546v/1c和v2c过量灌装后进行测试。三是三端错边丝，虽然能保持处理后的温度，但由于目前标准较大，最高可达10a/12a，也不能进行LPS测试;而且首都很高。四是部分厂家选择双IC方法，效果较好，但成本相对较高。若采用PTC与熔断器相结合，首先对温度不敏感的5A型熔断器可以轻松通过LPS、短路等测试项目，其次12066a/7A型PTC可以轻松通过6V/1C、6V2C过充等测试项目。

　　最后，PTC+fuse的维护计划将比单个组件更安全。将两个组件结合在一起，相当于在二次维护的基础上新增了一次维护，为锂离子电池的安全性新增了一层保障，大大降低了风险因素。