锂电池处理设备一种废旧锂电池破碎系统及其工艺

　　废旧电池，是使用过而废弃的电池。锂离子电池的组成主要有正极材料、负极材料、隔膜、粘结剂、导电剂等，其中，正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、磷酸铁锂及三元材料等。环保处理方式是循环资源化利用。循环资源化利用，是指在一种产品报废后，将这种产品经过合理的分解和重组，制成与产品性能相同或相近的有价值产品一种回收利用过程。电池正极材料的循环资源化利用，是指在电池报废后，将电池正极材料经过元素分解，按一定配方，制备成新的电池材料。

　　锂电池处理设备一种废旧锂电池破碎系统及其工艺实现对废旧锂电池破碎物料中的铜箔、铝箔进行有效回收。废旧锂电池破碎工艺，该工艺基于所述的一种废旧锂电池破碎系统进行，包括以下步骤：

　　1、投料：采用输送机构将废旧锂电池输送至电池破碎机内；

　　2、粗破：利用电池破碎机对废旧锂电池进行粗破碎；在粗破过程中，通过通入的惰性气体起到了抑制起火作用；

　　3、电解液回收：电池破碎机将粗破后的物料中夹杂的电解液排入至冷凝回收系统进行冷凝回收；

　　4、低温烘焙：粗破后的物料，全密闭式输送到低温烘焙炉，进行烘干蒸发电解液，烘干后的物料进行下一级全密闭输送；

　　5、超低温冷凝：将粗破及低温烘焙过程中产生的电解液蒸汽首先通过微负压集气进入超低温冷凝系统，收集凝华出来的电解液之后，尾气排入废气处理系统，经过降温、洗涤、UV光分解、活性炭处理后，达到排放标准排入大气；

　　6、一级锤磨：烘干后的物料，经过全密闭输送进入锤磨机进行一级磨碎；

　　7、磁壳分选：经过一级磨碎后的物料，在输送下段过程中同步进行磁选，分出钢铁壳体；

　　8、二级磨碎：去除磁性壳体后的物料，经过全密闭输送，进入第二锤磨机进行二级磨碎，完成正负极粉料与铜铝箔分离，并将铜铝箔搓揉成球状颗粒；

　　9、风选：将步骤S8中的物料密闭送入旋风集尘器后，进行颗粒状铜铝箔、隔膜纸、正负极粉料初分选处理；

　　10、正负极粉料回收：经风选后的物料进入滚筒筛分选，输出正负极混合的粉料，粉料由吨袋收集；

　　11、隔膜纸回收：将步骤S10分选出的隔膜纸进行回收；

　　12、铜铝箔回收：去除隔膜纸后的物料进行到重力分选系统，进行铜箔、铝箔粗分并分别回收；

　　13、集尘处理：将全流程中的含粉尘气体，通负压风机吸附后进入集尘处理系统进行粉料回收及处理后，达标排放。