废旧锂电池回收生产线，废旧锂电池回收工艺

　　电子科技的发展给锂电池行业带来了爆发式的发展，锂电池因具有电压高、比容量大、寿命长和无记忆效应等明显优点，自其商业化以来便快速占领了便携式电子电气设备的动力源市场，且产量逐年增加，废旧锂电池的回收处理也越来越被重视。锂电池中含有大量的有价金属及有机物，若不加以回收利用会造成严重的环境污染以及资源浪费。锂电池包括正极片、隔膜、电解质溶液、负极片、外包装材料、极耳。隔膜、外包装材料和极耳可以直接回收利用，而正极片、电解质溶液和负极片的回收相对来说较为复杂。正极片包括正极材料、粘合剂和集流体铝箔。

　　废旧锂电池回收生产线包括上料系统，上料系统包括上料输送机；撕碎破碎系统，撕碎破碎系统包括与上料输送机相连的撕碎机，撕碎机连接U型铰刀A，U型铰刀A连接有破碎机；分选系统，分选系统包括气流风选机和隔膜引风机，气流风选机连接有磁选机；隔膜系统，隔膜系统包括隔膜箱，隔膜箱连接有隔膜引风机；粉碎研磨系统，粉碎系统包括与磁选机连接的粉碎机，粉碎机连接有研磨机；筛选系统，筛选系统包括与研磨机连接的直线筛A，直线筛连接有集料器，集料器连接有脉冲除尘器，优点为不仅能回收锂电池，而且能分类回收处理。

　　废旧锂电池回收工艺包括以下步骤：步骤1，废旧锂电池经过破碎处理，获得初级破碎物料；步骤2，步骤1中的初级破碎物料进行磁选处理，磁选出初级破碎物料中的铁，并获得去铁物料； 步骤3，步骤2中的去铁物料进行深度粉碎，获得深度粉碎物料；步骤4，步骤3中的深度粉碎物料通过重力分选机进行重力分选，分别获得正极物料及负极物料；步骤5，步骤4中的正极物料经过气流分选获得铝和正极材料；负极物料经过气流分选获得铜和负极材料。

　　工作原理：废旧锂电池通过上料输送机被送到撕碎机中，经过撕碎机处理后的废旧锂电池通过U型铰刀的运送，到达破碎机中，然后经过破碎机处理后的物料通过U型铰刀运往集料器中，然后经过气流风选机和隔膜引风机8的出来，将隔膜和石墨粉引入到隔膜箱中，经过隔膜箱的处理，隔膜通过螺旋输送被送走，石墨粉通过出粉口引入到脉冲除尘器中，进行后续处理；经过气流分选机处理后的物料进入到磁选机中，然后经过粉碎机和研磨机后，进入到直线筛上，经过直线筛的筛选后到达直线筛上，然后再进入到比重分选机中，进行收料，全程均有粉尘处理，也即是多个脉冲除尘器和引风机，以后后续的喷淋塔，活性炭吸附塔，UV光解。

　　废旧锂电池处理设备能回收锂电池，经过撕碎机、破碎机，将锂电池破碎后，再通过后续的分选，粉碎和研磨，以及直线筛进行处理回收；能分类回收处理，在中间位置安装了隔膜箱，对隔膜和石墨粉单独进行回收处理。