方形大单体电池检测设备

                                        10+2 档通用方形电池自动测厚分选设备

   一、 设备功能特点：

     Ø 设备包括品牌 HMI、PLC、软件系统、精密电压内阻测量仪、以及批量上料装置、自动分档、
自动下料等装置。

     Ø 根据方形电池的交流内阻、开路电压等参数，将电池按各项的性能参数精确分档配组，最多一
次性分档配对数为 10 档，提高 pack 电池品质和配对电芯性能的一致性。

    Ø 交流内阻和开路电压的采集可采用本设备自带的高精度内阻仪日置 BT3561,自动采集， 分选
工艺流程自动控制，操作简便，摈弃手工参与，保证了测试参数的精度和配对过程的可靠性，
提高和保证 pack 产品的性能品质。

    Ø 预留好喷码工位。 

    Ø 自动化程度高、操作简捷，简便操作，能有效提高生产效率，降低生产成本。 

    Ø 系统测试的电芯性能数据实行数据管理模式，长期保存，对产品性能品质进行长期监控分析，
来指导改进研发配方，改善生产工艺流程。 

    Ø 由 MHI 采集数据，系统具备数据存储功能，可追溯历史数据并 U 盘导出

二、适用电池规格及来料要求 :

    1、铝壳（大单体）方形尺寸：厚(21-52）mm×宽（100-240）mm x 高（100-200）
mm 电池；
注：电池外形尺寸通用范围：

    2、注：电池外形尺寸通用范围：
A:当电池厚度为 21-30mm 内时，则宽度范围（100-200mm）以内，高度范围
（100-150mm）以内；
B:当电池厚度为 30-52mm 内时，则宽度范围（100-240mm）以内，高度范围
（100 -200mm）以内；

    3、正负极清洁，无脏污。
三、设备技术参数说明：
Ø 电源：220V，2.0KW。
Ø 气源：0.5～0.6 Mpa（干燥空气）。
Ø 分选效率： 8-12PPM。
Ø 产品合格率：≥99%。
Ø 设备嫁动率：≥99%。
Ø 分选合格率：≥98%。
Ø 分选准确率： 99.9%。
Ø 内阻测试仪测试精度：
分选参数：开路电压、交流内阻。

   内阻测试：最小分辨率：1 μΩ，测试精度：±0.5%rdg ±5dgt.

 电压测试：最小分辨率：10 uV，测试精度：±0.01%rdg ±3dgt.
备注：方形电池内阻(2mΩ 以下)精度：±0.015mΩ，电压精度±0.35 mV

 Ø 电芯测厚规格：测厚范围 20-55mm，测厚精度±0.5mm
Ø 设备重量：≥300KG。
Ø 外形尺寸：2450（长）×1520（宽）×1760（高）mm。 

四、设备运行工艺流程： 

     人工装电池到上料位→输送皮带运载电池→抓手推出电池→输送皮带运载电池
→测试电池厚度→电性能测试 （预留在线喷码）→模组运载电池到相应挡位→完
成分选；
动作流程说明 ：
人工将电池按照规定方式放入皮带线，皮带线输送电池到推出工位，推出气缸动作推出电池到
测试皮带线，电池自动流入厚度检测工位检测厚度，检测 OK 自动流入测试工位，测试完成自动流
入模组运载机构，由模组精准运载到设定相应的挡位处完成分选。

联系电话：18529512627（微信同号）