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    方形大单体电池检测设备

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                                            10+2 档通用方形电池自动测厚分选设备

                                                        方形大单体电池检测设备

       一、 设备功能特点:

         Ø 设备包括品牌 HMI、PLC、软件系统、精密电压内阻测量仪、以及批量上料装置、自动分档、
    自动下料等装置。

         Ø 根据方形电池的交流内阻、开路电压等参数,将电池按各项的性能参数精确分档配组,最多一
    次性分档配对数为 10 档,提高 pack 电池品质和配对电芯性能的一致性。

        Ø 交流内阻和开路电压的采集可采用本设备自带的高精度内阻仪日置 BT3561,自动采集, 分选
    工艺流程自动控制,操作简便,摈弃手工参与,保证了测试参数的精度和配对过程的可靠性,
    提高和保证 pack 产品的性能品质。

        Ø 预留好喷码工位。 

        Ø 自动化程度高、操作简捷,简便操作,能有效提高生产效率,降低生产成本。 

        Ø 系统测试的电芯性能数据实行数据管理模式,长期保存,对产品性能品质进行长期监控分析,
    来指导改进研发配方,改善生产工艺流程。 

        Ø 由 MHI 采集数据,系统具备数据存储功能,可追溯历史数据并 U 盘导出

    二、适用电池规格及来料要求 :

        1、铝壳(大单体)方形尺寸:厚(21-52)mm×宽(100-240)mm x 高(100-200)
    mm 电池;
    注:电池外形尺寸通用范围:

        2、注:电池外形尺寸通用范围:
    A:当电池厚度为 21-30mm 内时,则宽度范围(100-200mm)以内,高度范围
    (100-150mm)以内;
    B:当电池厚度为 30-52mm 内时,则宽度范围(100-240mm)以内,高度范围
    (100 -200mm)以内;

        3、正负极清洁,无脏污。
    三、设备技术参数说明:
    Ø 电源:220V,2.0KW。
    Ø 气源:0.5~0.6 Mpa(干燥空气)。
    Ø 分选效率: 8-12PPM。
    Ø 产品合格率:≥99%。
    Ø 设备嫁动率:≥99%。
    Ø 分选合格率:≥98%。
    Ø 分选准确率: 99.9%。
    Ø 内阻测试仪测试精度:
    分选参数:开路电压、交流内阻。

       内阻测试:最小分辨率:1 μΩ,测试精度:±0.5%rdg ±5dgt.

     电压测试:最小分辨率:10 uV,测试精度:±0.01%rdg ±3dgt.
    备注:方形电池内阻(2mΩ 以下)精度:±0.015mΩ,电压精度±0.35 mV

     Ø 电芯测厚规格:测厚范围 20-55mm,测厚精度±0.5mm
    Ø 设备重量:≥300KG。
    Ø 外形尺寸:2450(长)×1520(宽)×1760(高)mm。 

    四、设备运行工艺流程: 

         人工装电池到上料位→输送皮带运载电池→抓手推出电池→输送皮带运载电池
    →测试电池厚度→电性能测试 (预留在线喷码)→模组运载电池到相应挡位→完
    成分选;
    动作流程说明 :
    人工将电池按照规定方式放入皮带线,皮带线输送电池到推出工位,推出气缸动作推出电池到
    测试皮带线,电池自动流入厚度检测工位检测厚度,检测 OK 自动流入测试工位,测试完成自动流
    入模组运载机构,由模组精准运载到设定相应的挡位处完成分选。

    联系电话:18529512627(微信同号)

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