什么是激光焊接设备？

激光焊接设备是以激光器为核心器件的焊接设备，以下是对其详细的介绍：

一、工作原理

激光焊接设备是以激光束为热源，快速进行材料焊接的设备。它利用激光束转换为高能量热源，将工件表面进行熔化焊接的一种热加工工艺。具体来说，激光束通过转换器转化为高能激光束，然后照射在需要焊接的工件表面，产生高能量热源并熔化表面，使两个或多个工件熔化并焊接在一起。

二、分类

激光焊接设备按照不同的分类标准，可以分为多种类型：

1. 按工作方式分类：

• 激光模具烧焊机：主要用于手机、数码产品、汽车及摩托车等模具制造和成型行业的模具修补，也多用于手工焊接。

• 自动激光焊接机：适用于金属工件的直线、圆周等自动焊接，常用于手机电池、首饰、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、工艺品等行业。

• 电阻激光焊接机：更适用于同时焊接两个位置，如电阻、电容等电极的特殊焊接工艺。

• 激光点焊机：主要针对于金银首饰及微、小型零件等一些不规则物件而设计，可用于金银首饰、电子元器件补孔、点焊砂眼、焊镶口等。

• 光纤传输激光焊接机：光束质量更好，光斑更细，能量更强，输出更稳定，焊接精度更高。主要适用于纽扣、电池极耳等产品及小、要求精密度很高的材料的焊接。

• 传感器焊接机：专门为各种水下传感器、温度传感器、特种传感器的密封焊接而设计。

• 光纤激光连续焊接机：通过光纤激光器发射的一种连续性的光实现焊接。主要应用于医疗、手机、电池、电子、五金、仪表、光通讯、铝材等行业。

• 振镜激光焊接机：通过振镜来控制激光的走向，形成圆、方等图案。主要应用于玩具、手机、电子产品、汽车等行业。

2. 按激光器分类：

• YAG激光焊接机

• 半导体激光焊接机

• 光纤激光焊接机

三、应用领域

激光焊接设备的应用领域十分广泛，包括但不限于：

1. 汽车制造：用于车身结构的焊接，如车门、车架等，能够提高焊接强度和密封性，同时减少焊接变形。

2. 电子：可实现微小电子元件的高精度连接，确保电子产品的性能稳定和可靠性。

3. 航空航天：能够焊接高强度的航空材料，如钛合金、铝合金等，保障飞行器的结构安全。

4. 医疗器械：用于制造手术器械、植入式医疗器械等，其高精度和无污染的焊接特点，满足了医疗行业对器械安全性和卫生性的严格要求。

5. 其他：在五金制品、模具制造、新能源等领域也发挥着重要作用。

四、选购指南

在选购激光焊接设备时，需要考虑以下几个方面：

1. 明确需求：包括焊接材料的类型、厚度、焊接速度等，以便选择适合的激光焊接设备。

2. 设备性能：关注设备的功率、稳定性、精度等性能指标，确保设备能够满足生产需求。

3. 售后服务：选择有良好售后服务的品牌，以便在使用过程中遇到问题时能够及时得到解决。

4. 价格与成本：在满足需求和设备性能的前提下，要考虑设备的价格和使用成本，确保投资合理。

五、操作与维护

1. 操作：

• 在操作激光焊机之前，首先要确保操作环境的安全，佩戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套等。

• 检查设备是否处于安全状态，确认电源、气源稳定，并将焊接工作台清理干净。

• 打开设备电源，等待设备自检完成后，启动激光发生器。在设备启动过程中，注意观察设备是否有异常声音或现象。

• 根据焊接材料和厚度，调整激光束的焦点位置、焊接速度、功率等参数。

• 确保激光束与工件表面垂直，开始焊接。

• 焊接过程中，要时刻关注焊接质量，如发现焊接缺陷，应及时调整参数并进行修复。

• 焊接完成后，关闭激光焊机电源，待设备冷却后再进行下一步操作。

2. 维护：

• 定期清理设备和工作台，保持设备和工作环境的清洁。

• 定期检查设备各部件的磨损情况，如有异常，及时进行维修或更换。

• 定期给设备运动部件添加润滑油，以降低磨损。

• 定期检查设备电源、控制系统等电气部件，确保其正常工作。

综上所述，激光焊接设备以其高精度、高效率、低污染的特点，在多个行业中得到广泛应用。在选购和使用时，需要明确自己的需求，关注设备性能、售后服务和价格成本等因素，并定期进行设备维护和保养，以确保其稳定运行和延长使用寿命。