一文读懂：单模激光器与多模激光器有什么区别？

各位关注新能源的朋友，你们好。

我们每天都在见证新能源行业的飞速发展，但您是否注意过，每块动力电池包里的2000多个焊接点，其实都藏着激光技术的精妙密码？

今天，就让我们揭开单模与多模激光器的神秘面纱，看看这些”光之画笔”如何描绘新能源制造的未来图景。

单模激光器：精密制造的”手术刀”

光束特性：如同用绣花针作画，0.02mm级光斑（相当于头发丝的1/4细）

工作模式：独有光束整形技术，能量分布均匀度＞95%

参数表现：峰值功率密度可达10^8W/cm²，堪比太阳表面温度

使用场景：

极耳焊接：0.1mm铜箔的微米级焊接，热影响区＜50μm

密封钉封口：实现气密性10^-9Pa·m³/s的超高密封标准

薄膜切割：8μm隔膜的无毛刺切割，良品率提升至99.8%

多模激光器：高效生产的”开山斧”

加工能力：可轻松穿透2mm铝合金，熔深一致性±5%

经济性能：相同功率下，设备成本降低40%，耗电量减少30%

适应场景：兼容镀锌钢、镍带等多种异种材料焊接

使用场景：

模组连接片焊接：0.5秒完成10层0.3mm铝片的叠焊

壳体焊接：3mm铝合金外壳的深熔焊，焊缝气孔率＜0.3%

极柱焊接：直径8mm铜极柱的环焊，强度达母材90%

效率突破：在Pack箱体焊接中，多模激光器使单工位节拍从120秒缩短至45秒，产能提升2.7倍。

技术选型决策矩阵

晖耀激光科技

作为新能源领域的前沿技术供应商，我司的生产设备线已全面兼容宁德时代“巧克力换电”电芯、特斯拉4680大圆柱电池，以及市面上常见的方壳280ah、314ah与600多的超级电池尺寸规格。全自动生产线凭借模块化设计理念和开放式接口协议，柔性化的解决方案可灵活匹配多元电池生态，为车企提供“一次开发，终身兼容”的技术保障，助力客户抢占换电时代先机。

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