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制浆设备：钠离子电池负极材料常采用硬碳，其密度比石墨大，需要更高分散能力的制浆设备来保证浆料的均匀性。

涂布设备：钠离子电池正极为层状氧化物，容易形成凝胶和发生团聚，导致涂布困难和极片密度不均匀，因此需要更高精度的涂布机，同时要对涂布工艺和设备参数进行调整。

注液设备：钠离子电解质六氟磷酸钠的粘度比六氟磷酸锂高，在注液工序中，需要更高性能的注液泵来确保电解液的准确注入。

湿度控制：钠离子电池生产对环境湿度要求更严格，室内湿度一般需控制在 10% 以内，而锂离子电池生产的湿度控制要求小于 30% 即可。因为钠离子电池材料对水分更为敏感，水分可能会影响钠离子电池的性能和安全性。

集流体选择2：钠离子电池负极可采用铝箔作为集流体，正、负极片可采用相同的铝极耳，极耳焊接等相关工序可以更加简化。而锂离子电池负极通常使用铜箔作为集流体，因为锂会与铝发生合金化反应，所以锂离子电池正负极集流体不同，极耳焊接等工序相对复杂。

正负极材料：锂离子电池正极有钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料等，负极一般采用石墨等碳材料。钠离子电池正极主要有层状氧化物、聚阴离子型化合物和普鲁士蓝类化合物等，负极材料有硬碳、软碳、合金类以及过渡金属氧化物等2。由于材料不同，在材料处理和加工过程中，工艺参数和设备选型会有所差异。

电解液：锂离子电池电解液通常采用六氟磷酸锂等锂盐溶解在有机溶剂中，钠离子电池则是将钠盐溶解在有机溶剂中，如六氟磷酸钠等2。两种电解液的物理和化学性质存在差异，对储存、输送和注入设备的要求也有所不同。