18650锂电池分条技术操作要点分析

　　18650锂电池分条技术和18650锂电池分条设备对生产18650的工厂来说十分关健，好的技术与设备可以大大提升成率，在技术人员看来18650锂电池分条工序在锂电池生产工序中有着极其重要的作用，下面为您讲解18650锂电池分条技工术序操作规范，18650锂电池分条工序注意事项，一起来看看吧。

　　一、18650锂电池分条工序工艺设备参数分析。

　　1、锂电池分条工序试切速度：≤5m/min；锂电池分条机运行气压:0.4-0.6MPa。

　　2、锂电池分条机最大分条宽度≤500mm，小条分切宽度40-183mm。

　　3、锂电池分条机初始速度：≤5m/min。

　　4、锂电池分条机卷料最大收卷半径≤160mm。

　　5、18650锂电池分条工序可以根据对应的型号设置分条宽度：规格值±0.2mm。

　　6、锂电池分条机生产正常运行速度:≤30m/min，切刀使用寿命≤10万米。

　　电池车间里的18650锂电池分条设备

　　二、18650锂电池分条工序品质安全要求：

　　1、监控开机前先做好设备保养，粘尘纸每班次更换。

　　2、分条装卷料时注意安全，避免人、物损伤。

　　3、18650锂电池分条时让正极片或者负极片穿过切刀时，注意切刀与手的距离，避免割伤，刀口呈“八”字形，则对应的极片收卷为上收卷，反之下收卷。

　　4、在操作分条机时需要正确穿带；分条过程中压轮压紧极片卷，防止收不齐。

　　5、极片分切后无毛刺、批锋、掉粉现象。

　　6、18650锂电池分条要求每班开工, 更换品种、或更换机器、夹具、 修机等情况下, 做的时候按照18650锂电芯生产工序操作指南必须制作首件，注意检查刀套飞边、披锋造成极片划破不良。装刀后选择刀具，根据《连续分条刀使用寿命记录表》中剩余使用米数，设定刀具寿命报警值。设备开始计数，完成后将使用米数记录到使用寿命记录表中。

　　18650锂电池分条使用的刀模

　　三、18650锂电池分条方法操作规范分析：

　　1、在开机前依照《日常保养记录表》保养内容做好设备清洁及检查工作，检查完毕后打开电源开关，按下启动按钮试运行。

　　2、按下设备前端的“卸料”按钮，使放卷轴的气动锁打开，装好卷料。再按“叉车”，放卷轴的气动锁关闭。气涨轴充气使卷料固定好。

　　3、如上图所示穿带，把纠偏设为手动，按“点动方式”和“胶辊前压”按钮，使胶辊与钢辊松开，牵引极片穿过钢、胶辊到分切刀口，留好边料。踩脚踏开关，使分切刀运行。极片穿过切刀后，把纠偏调整好位置，按下纠偏操作面板上的“自动”。

　　4、极片穿过分切刀口及各过辊后，如果碰到锂电池电芯不良极片的时候一定要区分开，分别将各小条的极片头部卷在相应的收卷轴上，按下设备“胀气”按钮，使收料气涨轴充气固定收卷筒。

　　压轮要全部要在卷片上，保证压轮左右各留有5mm以上。

　　5、测量极片宽度及切口毛刺长度数据，记录于《连续分条首件评估表》中，确认极片外观合格，完成首件制作，首件合格，可正常生产。如果首件不合格，重新制作首件，连续两次首件不合格时，反馈至现场PE技术人员处理。

　　6、18650锂电池分条调试在操作穿好极片后，到设备前操作屏，打开“缺口检测”，按下“胶辊前压”使胶辊压住极片，再设置放卷张力为5~15N，按下“连动运动”按钮，再按“系统复位”按钮及“启动”按钮。