野马电池：“智造”引擎，驰骋向未来

　　党的二十大报告指出：“加快发展数字经济，促进数字经济和实体经济深度融合，打造具有国际竞争力的数字产业集群。”

　　当前，以5G、大数据、人工智能为代表的信息技术，正掀起新一轮科技革命和产业变革。

　　作为新一代信息通信技术与工业经济深度融合的全新工业生态，工业互联网既是数字产业化的增长点，又是产业数字化的“新基建”，有利于把建设制造强国同发展数字经济、产业信息化等有机结合，为中国式现代化构筑强大物质技术基础。

　　作为全国重要的先进制造业基地，宁波正吹响建设全球智造创新之都的号角，坚持创新提质，深化数实融合，打造“5G+工业互联网”创新应用发展的新高地，为数字经济发展注入澎湃动力。

　　甬派推出“数实融合新典范”系列报道，通过数实融合的“宁波案例”，勾勒“中国智造”未来新图景。

　　“浙江宁波，野马电池公司生产车间，自动化生产线一刻不停‘吐出’一只只电池。紧接着，智能机器人将打包成盘的电池搬运至指定区域、码放整齐，再将空盘放回生产线，每道流程紧密衔接、井然有序……”

　　这是2023年9月6日登上《人民日报》的报道内容。近年来，浙江野马电池股份有限公司积极推进数字化转型及“未来工厂”建设，入选国家工业信息安全发展研究中心公布的“2021年中小企业数字化转型典型案例”名单，凭借显著的成效站在央媒的“聚光灯”下。

　　野马电池与中国联通宁波市分公司（以下简称宁波联通）合力推进的“未来工厂”项目，为企业转型升级锻造了强大的“智造”引擎。

　　全面构筑智能制造体系

　　野马电池创立于1996年，专注于碱性、碳性电池研发生产，目前拥有各种规格型号锌锰电池、碱锰电池生产线20余条，年产能达20亿只。

　　经过多年发展，野马电池已逐渐成长为国内大规模碱性电池生产企业中的佼佼者，其产品适用于家用电器、电动玩具、无线安防设备等多个领域。在推进电池制造“提质增效”过程中，“未来工厂”项目的推进为其高质量发展带来了澎湃动力。

　　2021年，野马电池投资逾4670万元的“基于5G的野马电池智慧工厂一期”项目通过验收，这是野马电池数字化转型道路上的一个重要里程碑。目前，野马电池已实现从产品生产、订单追踪、过程追溯、品质分析到供应商管理等全流程数字化管理。

　　高精度、自动化、智能化的生产线制造方式，大幅节约了劳动力。“数字化改革后，每条碱性电池生产线的用工人数从原来的5人减至1人，且这名工人基本只需负责处理临时的设备故障。”野马电池六车间主任孙彩妃说。

　　“碱性电池生产线每分钟能生产600只电池，如果依靠人工搬运，工作人员平均每分钟就需要搬运1盘至2盘电池。而每盘电池重达15公斤，24小时不间断人力搬运显然难以实现，无法匹配企业高速生产的需求。”野马电池工业化和信息化办公室经理王建裕说，通过推广应用机械手、AGV（智能搬运机器人）等人工智能设备，企业实现了人机协同工作，大幅减轻了工作人员的劳动强度。

　　劳动强度降低了，生产效率和总产能却增强了。借力数字化，野马电池每条碱性电池生产线的平均生产效率提高了20%。与此前相比，企业每天的平均产能从60万只提升至70万只，订单从下单到交货的周期由45天缩短至30天。

　　此外，野马电池还在产品品质提升方面取得明显成效。该公司借助机器视觉等自动检测装置，结合应用质量管理系统，对产品品质进行严格把控，产品不良率降低了25%，产品报废率由原来的2‰下降到1.5‰以下。

　　物流方面的优化提升同样显而易见。借助宁波联通为其打造的一系列解决方案，野马电池构建起了智能物流体系。

　　例如，借助WMS系统，野马电池告别了最初的操作模式，工作人员收到系统指令后，只需找到对应的货架，便能找到需要提取的货物。但在实际操作过程中，Wi-Fi信号干扰大，信号存在盲区，工作人员在扫码取货时，往往需要等候数秒钟时间。对此，宁波联通通过对电动叉车车载平板电脑网络进行改造，将传统Wi-Fi改造为5G网络，一举解决了野马电池电动叉车寻货系统遇到的难题。据初步计算，搭上5G快车后，野马电池的电动叉车工作效率提升了近20%。

　　“5G+工业互联网”助力开启智造未来

　　据了解，早在2020年，野马电池就在宁波联通新一代信息技术优势的助力下，打造了5G+企业数字化中台，以及包括MEC、SCADA、MES、ERP、QMS、WMS、PLM等制造系统在内的5G全连接系统。系统上线后，通过5G企业专网，该公司实现了计划与生产、生产与销售协同一体化，极大提升了企业的市场适应力、服务范围和生产效率。

　　在野马电池5G+工业互联网项目中，宁波联通5G场景应用涵盖了多个方面，除了5G企业专网，还有5G+AR远程协助、5G+移动MES工作台、5G+智慧物流、5G+智慧仓储等。基于利用5G切片、5G+MEC和5G行业专网等三大组网能力建设的野马电池5G虚拟企业专网，替代了传统工业通信网络，为“互联网+”协同制造新模式的发展提供网络基础。

　　围绕5G增强移动宽带、低时延高可靠、大连接广覆盖三大5G应用场景，宁波联通助力野马电池实现了实时数据采集、5G+AI智能检测、5G+AI行为识别、5G+AR应用、物流装备管控、产线终端以移代固等5大类业务场景应用。

　　通过应用智能电表和自动化采集技术，野马电池将工厂70多个电表数据采集至云端，对能耗数据进行实时监控。如今，企业能源管理已覆盖每条生产线，为后续产耗预测模型的建立打下坚实基础，从而有效降低能耗成本，减少环境负担。与过去相比，企业目前的能源利用率已提高10%以上。

　　通过搭建系统集成平台，野马电池可以从不同系统中抓取产品全生命周期相关信息。客户只需在应用程序链接中输入销售订单号，就可以实时查询电池订单的生产进程，以及对应的素电池生产信息、过程检验信息、实验室放电数据等。当产品性能数据未能达到客户要求时，检测系统会自动判定结果，并告知相关工作人员。

　　戴上特制的AR眼镜，远在北京、上海的专家，也能通过工作人员的镜头，远程协助工作人员解决智能制造中遇到的各类疑难杂症；借助5G技术，智能仓储、智能物流应用也变得更加流畅……在野马电池，以5G+工业互联网为牵引的智能工厂，已经成为企业开启智造未来的一把“金钥匙”。

　　“数字化是制造业企业的发展趋势。野马电池始终抱着不进则退的危机感，先行一步、大胆尝试。我们将继续加大数字化转型的布局和投入，做好‘5G+未来工厂’建设，进一步提升企业数字化水平，持续提升产品品质和综合竞争力。”对野马电池总经理余谷峰而言，“野马”正驰骋在数字化转型的新赛道，奔向更广阔的天地。（甬派客户端记者 严瑾）责任编辑：马牧青 来源：甬派客户端