为什么在激光焊接中选用环形光斑激光器

激光焊接中使用的普通激光器和环形光斑激光器之间存在显著的差异，以下是对这两种激光器的详细介绍和差异对比：

普通激光器：

· 结构：普通激光器主要由一个中心光纤组成，产生的激光光束较为单一。

· 焊接原理：在焊接过程中，普通激光器的中心光纤直接对焊接材料进行加热，实现焊接目的。

· 应用：虽然普通激光器在激光焊接中有广泛应用，但在某些特定材料和工艺要求下，其效果可能不够理想。

环形光斑激光器：

· 结构：环形光斑激光器又称双光束激光器，其特制光纤由内光纤和外光纤两部分组成。内光纤负责传输高功率密度的中心高斯激光，外光纤负责传输低功率密度的外环多模激光。这两束激光能够独立调节功率。

· 焊接原理：在焊接时，中心高斯激光主要进行深熔焊接，而外环激光则用于减小逸出的蒸汽动能、稳定匙孔和熔池、降低温度梯度等。这种双光束设计使得环形光斑激光器在焊接过程中能够实现更精细的控制和更高的焊接质量。

· 优势：相比于传统激光器，环形光斑激光器具有焊接效率及焊接质量高、焊缝外观均匀一致、低飞溅、窗口功率可调、兼容性强、灵活度高等优势。其中，低飞溅是环形光斑激光器的主要优势之一。

· 应用：环形光斑激光器在锂电、汽车、船舶、新能源、3C电子、机械、航空航天等领域得到广泛应用。例如，在锂电领域，环形光斑激光器可用于锂电池极耳、连接片（FTT）等与电池盖板引出片之间的焊接。

差异对比：

· 结构差异：普通激光器为单一的中心光纤结构，而环形光斑激光器由内外两层光纤组成，实现双光束输出。

· 焊接原理差异：普通激光器通过单一光束直接加热焊接材料，而环形光斑激光器则通过内外两层光束的协同作用实现更精细的焊接控制。

· 应用效果差异：环形光斑激光器在焊接效率、焊接质量、焊缝外观、飞溅控制等方面均优于普通激光器，且兼容性和灵活度更高。

综上所述，环形光斑激光器在激光焊接领域具有显著的优势和广阔的应用前景。

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