依托新技术和新设备,新乡县一家企业专注于锂离子电池的研发和生产,锰系锂离子电池市场占有率位居全国第一。今天的“老家门口探新质”,我们跟着记者去看看小电池是如何释放大能量的。
充电宝、榨汁机、电钻,这些出现在我们日常生活当中的物品,都离不开一块小小的锂离子电池,在新乡县一家企业,每天可以生产出530多万支这样的电池。
在新乡市弘力电源科技有限公司的生产车间,各种自动化设备生产出的各种电池,犹如排兵布阵的战士,等待出征到全国各地。不过就在三年前,这里的设备大多还以半自动为主,不仅产量上不来,而且光是卷绕这一步,就常常让工人筋疲力竭。
“原来我们使用的就是半自动卷绕机,然后手脚不停,从上班到下班非常累,每天我回家以后脖子也是酸的,腰也是疼的。”新乡市弘力电源科技有限公司操作工王明伟说。
三年前,弘力电源引入全自动卷绕机,这个新设备实现了卷绕、不良筛选、测绝缘电阻、入壳、装盒等一体化功能,相比于传统设备不仅节省了人工,大大提高了生产效率,工人的幸福指数也大大提高。
“活动量没有那么大了,没有以前那么累了,工资也变高了。”王明伟告诉记者,有了全自动卷绕机后,工作起来轻松多了。
此外,该公司自主研发的自动装配注液清洗生产线,采用国内首创技术,实现了点底焊、焊盖帽、注液、封口等八项生产环节的全自动生产。
“之前需要8台设备8个人才能完成,现在只需要一个人一台设备就能完成。同时我们加入了视觉检测系统、拉力检测系统等高科技检测手段,实现了产品的100%的全检化,在节省人力的同时,大大的提升了产品的合格率。”新乡市弘力电源科技有限公司设备部经理龚鑫介绍说。
目前,该公司年产值已经超过22亿,产品广泛应用于航模飞机、电动工具、移动电源、消费电子等领域,锰系锂电占国内市场份额30%左右,稳居国内第一,成为锰系锂离子电池这一细分领域的隐形冠军企业。
新乡市弘力电源科技有限公司副总经理吴向军告诉记者:“公司从成立至今,历经了一代产线到四代产线的迭代升级,在这个过程中,生产装备的自动化和智能化程度得到了质的飞跃,生产的效率明显提升生产成本大幅度下降,员工的幸福指数大大提高,产品品质更有保障。接下来,我们将以产业发展为核心,研发新技术,打造新产品,拓展新应用,用新质生产力推动企业高质量发展。”
来源;大象新闻记者 卢家民 新乡县融媒 常艺 通讯员 余晓建
新乡市弘力电源科技有限公司成立于2015年,位于河南省新乡市新乡县新乡经济开发区兴隆路西段,注册资金14316万元。公司是一家集锂离子电池和锂离子电池正极材料科研、生产、销售于一体的高新技术企业,中国化学与物理电源协会会员单位。主要生产以锰酸锂为正极材料的锂离子电池,具有年产8GWh锰系锂电池和年产2万吨锰酸锂的生产能力。公司一期用地68亩,二期80亩,厂房建筑面积约5万平方米,现有员工1000余人,其中科技人员273人。公司通过了ISO质量体系认证,产品通过了CQC产品认证、UL认证、ROSH认证等。产品广泛应用于航模飞机、电动工具、移动电源、消费电子等领域,远销美国、欧洲、东南亚、印度等地。
公司优势:
专注于锂电池和配套产品的研发、生产、销售
正极材料现有产能2000吨/年,锂离子电池1亿安时/年,在河南省18650型锂离子电池生产厂家产能及市场占有率排名第三。
厂家直供质优价实 好品质值得信赖
锂离子电池循环寿命长、安全性好、稳定性好、体积小、重量轻、可大电流放电、无污染、无记忆效应,应用领域广泛。
出色的工艺技术 优良的生产设备 完善的售后服务
引进精良的成套生产设备,生产效率高,品质好。专业客服团队365天7*24小时服务,快速响应客户需求