焊接中的金相指的是？

焊接中的金相指的是焊接接头中的显微组织，即通过观察和分析焊接接头金相组织的形态、分布及特征来评价焊接接头的质量状态。这些金相组织反映了焊接过程中材料的微观结构变化，包括晶粒大小、形态、相组成以及缺陷（如气孔、夹渣、裂纹）的存在情况。

在焊接过程中，由于局部加热与快速冷却，接头各区域的温度存在差异，导致各区域的组织也有所不同。焊接接头通常包括焊缝区、熔合区和热影响区。焊缝区是完全熔化的区域，其金相组织主要由焊接材料和焊接工艺决定。熔合区是焊缝和母材的交界区，其金相组织较为复杂，可能包含多种相和缺陷。热影响区则受到焊接热循环的影响，组织可能发生过热、粗化等现象，导致强韧性降低。

常见的焊接金相组织包括奥氏体、铁素体、渗碳体、珠光体、贝氏体（包括下贝氏体、粒状贝氏体、无碳化物贝氏体等）和马氏体等。这些组织的形态、分布和特征对焊接接头的力学性能（如强度、韧性、硬度）和耐腐蚀性具有重要影响。

焊接金相分析是评估焊接接头质量和性能的重要手段。通过对焊接接头进行金相显微镜观察、金相组织分析和性能测试，可以了解材料的组织结构、相对比例、晶粒大小和分布等信息，为焊接接头的质量评定提供客观依据，为焊接工艺的改进提供参考，并为焊接接头的使用提供保障。

因此，在焊接过程中，对金相组织的控制和优化至关重要，以确保焊接接头的质量和性能满足设计要求。