储能电池包涂胶工艺一般采用什么胶？

一、结构胶

结构胶主要用于电芯堆叠时防止电芯间的相对滑动，确保电池包的稳定性和安全性。这类胶通常具有较高的粘接强度和良好的密封性能。

二、导热胶

导热胶主要用于电池模组与箱体之间，以提高电池包的散热性能。导热胶不仅具有良好的导热性，还需具备较高的耐温性能和耐化学腐蚀性能，以确保在恶劣环境下仍能保持稳定的工作状态。在CTP（Cell
to Pack）结构电池包中，硅胶作为导热胶的应用尤为广泛，它可以实现电芯之间的直接连接和固定，同时提高电池包的能量密度和散热性能。

三、其他类型胶

除了结构胶和导热胶外，储能电池包涂胶工艺还可能采用其他类型的胶，如双面胶、热熔胶、环氧树脂胶和聚氨酯胶等。这些胶材各具特点，适用于不同的应用场景。例如：

• 双面胶以其良好的粘接强度和密封性能，在电池单体之间的粘接中得到了广泛应用。

• 热熔胶常用于电池单体的封装和固定，具有固化速度快、粘接强度高、密封性能好的特点。

• 环氧树脂胶则因其高强度、高刚度以及良好的黏结、耐化学性、防潮性和导电性能，常用于电池组、电控模块等关键部件的密封、防水和导电处理。

• 聚氨酯胶具有优异的柔韧性、抗震性和耐化学腐蚀性，常用于电池模块的防水、防污和振动隔离等方面。

综上所述，储能电池包涂胶工艺采用的胶种类多样，具体选择需根据电池包的设计要求、工作环境以及成本等因素综合考虑。