石墨化炉

随着碳纳米管、新型碳纳米材料、柔性石墨、石墨烯等新型碳材料和先进陶瓷的发现及深层次应用，各种新型材料不断涌现而出。我司针对高校实验室、科研院所及企事业单位特别推出的一款专 利设计产品：一体式实验室石墨化炉，助力新材料的研究。高温石墨化炉

加工的原料：碳及碳碳复合材料、石墨粉、碳化硅粉、电池负极材料、碳纤维等

实验型石墨化炉的应用：

3200度针状焦电池材料高温石墨化炉

用于合成石墨薄膜、碳素材料高温处理、石墨烯热处理、电池负极材料高温处理、气相生长碳纤维负极材高温处理、碳纳米管提纯和除铁、粉末冶金、精密陶瓷的高温烧结，以及其他可在含碳环境下烧结和熔炼的材料等。

性能特点：

1、Zui高长期连续工作温度：3000℃(12小时以上）

2、Zui高设计温度：3200℃(Zui高温度连续时间 <2小时)

3、炉内工作气氛：氮气、氩气

4、炉膛尺寸：常规现货Φ200×300mm(内部装料空间)

5、额定输出功率：100KW，实际使用功率不大于80KW

6、额定中频频率：4000Hz

7、测温方式：双色红外测温仪器、设备

8、测温范围：1000-3200℃，（0-3200℃全范围测温时，请在订货时说明，标配1000℃起测）

9、控温方式：全自动程序控温

10、设备用途：高温石墨化

11、冷却水用量：6～10m3/h

12、冷却水压力：0.15～0.25MPa

13、内循环水水质：蒸溜水或纯净水

14、供电电网：三相五线制380V，50Hz/60Hz

15、冷却保护：采用流量、压力、水温对冷却水等实行多重保护。

16、极限升温速度：小于60分钟。

以碳纤维为增强体，以碳为基体，通过浸渍、热压、碳化、CVD增密等处理制成的全碳质复合材料。具有低密度、高强度、高导热性、低膨胀系数、摩擦性能好，以及抗热冲击性能好、尺寸稳定性高等优点，在单晶炉保温、热场再聊、C/C复合材料刹车盘等方面有广泛应用。

经过涂层处理或高温熔渗陶瓷化的方法处理的碳/碳复合材料（碳/陶复合材料），具有优异的抗氧化性能和抗高温烧蚀的性能，在超高温条件下W一可行防护方案，广泛应用于航空航天工业。

引用介绍：用于各种碳纤维材料在2200以上高温环境下，通过施加张力连续走丝，使碳含量进一步提高纤维结构完善，制得具有高强度高模量的碳纤维（石墨化纤维）。

高温连续炉

高温连续炉

类型：电阻式真空碳化炉

订购热线：13142222881

连续高温碳化炉用途

应用于PI导热膜碳化，碳材料的碳化脱焦，陶瓷粉末合金的碳化脱脂等行业，可与石墨化炉联合使用，应用于新材料，碳碳材料，特种陶瓷行业。

连续高温碳化炉产品介绍

晨昕电阻加热批量生产型炉子有圆形和方形加热炉膛可供选择。立式采用圆形炉膛，卧式采用方形炉膛。卧式方形炉膛是专为PI膜的碳化设计的，三区可单独控温且均温性好，我司碳化炉在导热PI膜和石墨片领域已有许多成功案例。

连续高温碳化炉性能特点

● 2200℃以内超高温炉体，可兼容满足各种碳化及烧结工艺。该设备采用前开门或前后双开门，具有优良的阻值结构和密度。可以实现连续真空碳化烧结工艺；配有三级脱焦系统，强化脱焦效果，炉内气氛更稳定，产品质量易与控制；延长了碳毡及发热材料的使用寿命。

● 采用阻性加热，石墨管发热体寿命长，加热效果好，维护方便。均匀的加热、可靠的隔热及测温系统，先进炉膛设计理念，合理的加热结构，优质的材料，保证真空状态下炉温的均匀性。采用国内和国际品牌测温元件，保证测温的精确度。先进的控温系统，进口数显化智能温控表，可与PLC现实数据通讯，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存四条40段不同的工艺加热曲线。设备布置紧凑合理，占地面积小。

● 先进的自动化控制，全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统，PLC实现安全连锁，具有超温、传感器断偶、水压、炉体超压、水流量、水温过高等声光报警。