中科仪器

产品名称：XLW-H智能电子拉力试验机（锂电池隔膜穿刺力测试专用）
品牌：济南中科电子科技有限公司
产品类别：材料测试仪器 / 锂电池检测设备
应用行业：锂电池隔膜生产、动力电池制造、隔膜涂布加工、质检机构

产品简介
XLW-H智能电子拉力试验机是一款专为锂电池隔膜力学性能检测设计的多功能试验机，广泛应用于隔膜穿刺强度、拉伸强度及剥离强度等测试项目，满足GB/T 36363-2018等国家标准的检测要求，是隔膜生产企业及电池厂商品质管控的理想选择。

测试标准要求（穿刺力）
项目 技术指标
参照标准 GB/T 36363-2018
试样数量 5片
穿刺速度 （100±10）mm/min
关键指标 穿刺力最大值（N），穿刺强度（N/mm）
干法隔膜要求 ≥0.133 N/mm
湿法隔膜要求 ≥0.204 N/mm
核心技术参数
参数项 规格
量程范围 30N / 100N / 500N / 1000N（可选）
测力精度 0.5级（力值分辨率0.001N）
速度范围 1～800 mm/min无级调速
行程 600mm

主要应用场景
隔膜穿刺力测试（配专用穿刺夹具）
隔膜拉伸强度及断裂伸长率测试
复合隔膜剥离强度测试
隔膜热收缩率辅助测试

设备核心优势
一机多用：可搭配100余种夹具，覆盖穿刺、拉伸、剥离等多种测试需求，提升实验室设备利用率。

精准可靠：0.5级高精度传感器，行业领先的位移控制精度，确保微小力值测试结果的真实性和重复性。

合规高效：符合GB/T 36363-2018、ISO、ASTM等国内外多项标准，审计追踪与多级权限管理满足质量管理体系要求。

智能操作：10寸触控屏搭配人性化软件系统，支持数据自动存储、曲线实时显示及报告一键导出。

为什么选择XLW-H？
深度适配隔膜穿刺测试场景，标准配置即用
量程灵活切换，适用于不同厚度隔膜产品
数据可追溯，符合动力电池行业客户验厂要求
售后响应迅速，全国范围技术支持

欢迎来电咨询或索取详细技术资料与测试报告样本。
济南中科电子科技有限公司 —— 致力于为新能源材料检测提供精准可靠的解决方案。

产品名称：XLW-H智能电子拉力试验机（锂电池隔膜穿刺力测试专用）
品牌：济南中科电子科技有限公司
产品类别：材料测试仪器 / 锂电池检测设备
应用行业：锂电池隔膜生产、动力电池制造、隔膜涂布加工、质检机构

产品简介
XLW-H智能电子拉力试验机是一款专为锂电池隔膜力学性能检测设计的多功能试验机，广泛应用于隔膜穿刺强度、拉伸强度及剥离强度等测试项目，满足GB/T 36363-2018等国家标准的检测要求，是隔膜生产企业及电池厂商品质管控的理想选择。

测试标准要求（穿刺力）
项目 技术指标
参照标准 GB/T 36363-2018
试样数量 5片
穿刺速度 （100±10）mm/min
关键指标 穿刺力最大值（N），穿刺强度（N/mm）
干法隔膜要求 ≥0.133 N/mm
湿法隔膜要求 ≥0.204 N/mm
核心技术参数
参数项 规格
量程范围 30N / 100N / 500N / 1000N（可选）
测力精度 0.5级（力值分辨率0.001N）
速度范围 1～800 mm/min无级调速
行程 600mm

主要应用场景
隔膜穿刺力测试（配专用穿刺夹具）
隔膜拉伸强度及断裂伸长率测试
复合隔膜剥离强度测试
隔膜热收缩率辅助测试

设备核心优势
一机多用：可搭配100余种夹具，覆盖穿刺、拉伸、剥离等多种测试需求，提升实验室设备利用率。

精准可靠：0.5级高精度传感器，行业领先的位移控制精度，确保微小力值测试结果的真实性和重复性。

合规高效：符合GB/T 36363-2018、ISO、ASTM等国内外多项标准，审计追踪与多级权限管理满足质量管理体系要求。

智能操作：10寸触控屏搭配人性化软件系统，支持数据自动存储、曲线实时显示及报告一键导出。

为什么选择XLW-H？
深度适配隔膜穿刺测试场景，标准配置即用
量程灵活切换，适用于不同厚度隔膜产品
数据可追溯，符合动力电池行业客户验厂要求
售后响应迅速，全国范围技术支持

欢迎来电咨询或索取详细技术资料与测试报告样本。
济南中科电子科技有限公司 —— 致力于为新能源材料检测提供精准可靠的解决方案。

随着新能源汽车、储能设备及消费电子市场的持续增长，锂离子电池的安全性与性能一致性成为行业关注焦点。隔膜作为电池的关键内层组件，起隔离正负极、防止短路并保障锂离子传输通道的作用，其品质直接关系到电池的容量、内阻、循环寿命及安全性。在隔膜的各项物性指标中，透气度是衡量锂离子穿透隔膜通畅性的核心参数，也是质检与研发环节的常规检测项目。

为何隔膜透气度如此关键？
隔膜表面分布着微米级孔径，这些微孔是锂离子往返于正负极之间的“通道”。透气度并非直接代表离子传导能力，但能间接反映隔膜微孔结构的综合状态——包括孔径大小与分布、孔隙率、厚度均匀性及涂覆工艺效果等。

透气度过高或过低均可能对电池性能产生负面影响。透气度过大，往往意味着隔膜面密度偏低或孔径偏大，可能增加短路风险；透气度过小，则意味着离子通过阻力增加，影响电池充放电效率和倍率性能。因此，将透气度控制在合理且稳定的范围内，是隔膜生产过程中的重要质量控制目标。

测试标准与方法要点
当前，锂电池隔膜透气度测试主要依据GB/T 36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》标准进行。该标准明确了测试条件与流程，确保不同实验室间的数据具备可比性。

1. 测试原理
基于压差法原理。在恒定测试条件下，将裁切好的隔膜试样置于上下测试腔之间并夹紧密封。仪器自动施加1.21 kPa的压差，记录100 mL空气通过6.45 cm²有效面积所需的时间（单位：s/100mL）。该时间即为透气度值，时间越短表示透气性能越好。

2. 测试关键控制点
密封性：测试腔的密封效果直接影响数据准确性。若夹持边缘存在泄漏，气流会从旁路通过，导致测试结果偏小，产生误判。采用气动夹持方式，可有效保障密封可靠性。

压力精度：1.21 kPa的压力值较小，对传感器精度要求较高。设备需将压力偏差控制在±0.01 kPa以内，方能保证测试条件的严格符合性。

测试效率：传统手动滑筒式透气度仪依赖人工读数计时，操作繁琐且误差较大。全自动设备通过内置传感器自动记录，大幅提升检测效率。

3.推荐测试方案：GTD-WT201透气度测试仪
针对上述测试需求，济南中科电子科技有限公司推出的GTD-WT201透气度测试仪，为隔膜生产企业及质检机构提供了专业、高效的解决方案。

该设备严格遵循GB/T 36363-2018等多项国内外标准设计，核心特点如下：
自动化程度高：采用工业级彩色触摸屏操控，测试过程自动化完成，有效降低人员操作误差。
压力精准控制：具备全自动高精度压力控制系统，压差调节范围覆盖0~4 kPa，压力精度可达0.01 kPa。
气动夹持设计：试样夹持采用气动夹紧方式，夹持力均匀可调，配合防侧漏结构，保障测试腔气密性。
多模式与多单位支持：提供标准与快速等多种试验模式，并支持s/100ml、um/Pa·s等多单位显示，便于数据对照。
数据管理便捷：配备数据记录与统计分析功能，可自动计算最大、最小和平均值，并内置微型打印机，方便原始数据留存。

GTD-WT201测试范围可达30~30000 s/100mL，能够覆盖从高透气性干法隔膜到低透气性湿法隔膜及涂覆隔膜的检测需求。

若您正在寻找兼顾测试精度与操作效率的隔膜透气度检测方案，欢迎通过官网产品中心或联系我们获取更多产品信息与技术咨询。

随着新能源汽车、储能设备及消费电子市场的持续增长，锂离子电池的安全性与性能一致性成为行业关注焦点。隔膜作为电池的关键内层组件，起隔离正负极、防止短路并保障锂离子传输通道的作用，其品质直接关系到电池的容量、内阻、循环寿命及安全性。在隔膜的各项物性指标中，透气度是衡量锂离子穿透隔膜通畅性的核心参数，也是质检与研发环节的常规检测项目。

为何隔膜透气度如此关键？
隔膜表面分布着微米级孔径，这些微孔是锂离子往返于正负极之间的“通道”。透气度并非直接代表离子传导能力，但能间接反映隔膜微孔结构的综合状态——包括孔径大小与分布、孔隙率、厚度均匀性及涂覆工艺效果等。

透气度过高或过低均可能对电池性能产生负面影响。透气度过大，往往意味着隔膜面密度偏低或孔径偏大，可能增加短路风险；透气度过小，则意味着离子通过阻力增加，影响电池充放电效率和倍率性能。因此，将透气度控制在合理且稳定的范围内，是隔膜生产过程中的重要质量控制目标。

测试标准与方法要点
当前，锂电池隔膜透气度测试主要依据GB/T 36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》标准进行。该标准明确了测试条件与流程，确保不同实验室间的数据具备可比性。

1. 测试原理
基于压差法原理。在恒定测试条件下，将裁切好的隔膜试样置于上下测试腔之间并夹紧密封。仪器自动施加1.21 kPa的压差，记录100 mL空气通过6.45 cm²有效面积所需的时间（单位：s/100mL）。该时间即为透气度值，时间越短表示透气性能越好。

2. 测试关键控制点
密封性：测试腔的密封效果直接影响数据准确性。若夹持边缘存在泄漏，气流会从旁路通过，导致测试结果偏小，产生误判。采用气动夹持方式，可有效保障密封可靠性。

压力精度：1.21 kPa的压力值较小，对传感器精度要求较高。设备需将压力偏差控制在±0.01 kPa以内，方能保证测试条件的严格符合性。

测试效率：传统手动滑筒式透气度仪依赖人工读数计时，操作繁琐且误差较大。全自动设备通过内置传感器自动记录，大幅提升检测效率。

3.推荐测试方案：GTD-WT201透气度测试仪
针对上述测试需求，济南中科电子科技有限公司推出的GTD-WT201透气度测试仪，为隔膜生产企业及质检机构提供了专业、高效的解决方案。

该设备严格遵循GB/T 36363-2018等多项国内外标准设计，核心特点如下：
自动化程度高：采用工业级彩色触摸屏操控，测试过程自动化完成，有效降低人员操作误差。
压力精准控制：具备全自动高精度压力控制系统，压差调节范围覆盖0~4 kPa，压力精度可达0.01 kPa。
气动夹持设计：试样夹持采用气动夹紧方式，夹持力均匀可调，配合防侧漏结构，保障测试腔气密性。
多模式与多单位支持：提供标准与快速等多种试验模式，并支持s/100ml、um/Pa·s等多单位显示，便于数据对照。
数据管理便捷：配备数据记录与统计分析功能，可自动计算最大、最小和平均值，并内置微型打印机，方便原始数据留存。

GTD-WT201测试范围可达30~30000 s/100mL，能够覆盖从高透气性干法隔膜到低透气性湿法隔膜及涂覆隔膜的检测需求。

若您正在寻找兼顾测试精度与操作效率的隔膜透气度检测方案，欢迎通过官网产品中心或联系我们获取更多产品信息与技术咨询。

锂电池隔膜作为隔绝正负极的关键材料，其抗穿刺能力直接影响电池的安全性能——电极颗粒、锂枝晶等尖锐物一旦刺穿隔膜，可能引发内部短路甚至热失控。穿刺力测试正是模拟这一极端场景，量化评估隔膜抵抗局部应力破坏的核心手段。

我司XLW-M智能电子拉力试验机严格依据GB/T 36363等标准，采用半球形穿刺针以设定速度垂直刺入隔膜试样，通过优于0.5级精度的力值传感器实时捕捉穿透瞬间最大峰值力。设备集成穿刺专用测试程序，支持成组数据叠加比对与试验曲线实时展示，帮助您精准把控隔膜产品的安全边界。

欢迎来电咨询，获取专业测试方案！
17888316308盛经理

锂电池隔膜的透气性直接影响电池内阻、充放电性能及安全性，是质量控制的核心指标之一。济南中科电子科技有限公司推出的锂电池隔膜透气度测试仪（GTD-WT201），专业适用于隔膜、交换膜、炭纸、纸张等材料的透气度测定。

自动化程度高：采用工业级彩色触摸屏操控，告别传统手动滑筒式测定方法，测试过程自动完成，有效减少人为误差。

测试精度可靠：配备进口高精度采样芯片，采用极限零点与密封管道系统技术，运用基线技术去除系统误差，确保结果准确性和重复性。

操作便捷安全：气动夹持试样配合防夹手设计，省时省力且密封性稳定；提供标准、快速、自由三种试验模式，满足不同场景需求。设备同时具备多重过载保护机制，保障试验安全。

数据管理方便：自动统计最大值、最小值、平均值，支持s/100ml、um/Pa·s等多单位显示，标配微型打印机快速输出结果。

仪器严格参照ISO 5636.5、ASTM D726、GB/T 36363-2018等标准设计，适用于隔膜生产企业、电池制造商及质检机构，助力用户建立完善的质量管控体系，从源头保障产品品质。

锂电池隔膜的透气性直接影响电池内阻、充放电性能及安全性，是质量控制的核心指标之一。济南中科电子科技有限公司推出的锂电池隔膜透气度测试仪（GTD-WT201），专业适用于隔膜、交换膜、炭纸、纸张等材料的透气度测定。

自动化程度高：采用工业级彩色触摸屏操控，告别传统手动滑筒式测定方法，测试过程自动完成，有效减少人为误差。

测试精度可靠：配备进口高精度采样芯片，采用极限零点与密封管道系统技术，运用基线技术去除系统误差，确保结果准确性和重复性。

操作便捷安全：气动夹持试样配合防夹手设计，省时省力且密封性稳定；提供标准、快速、自由三种试验模式，满足不同场景需求。设备同时具备多重过载保护机制，保障试验安全。

数据管理方便：自动统计最大值、最小值、平均值，支持s/100ml、um/Pa·s等多单位显示，标配微型打印机快速输出结果。

仪器严格参照ISO 5636.5、ASTM D726、GB/T 36363-2018等标准设计，适用于隔膜生产企业、电池制造商及质检机构，助力用户建立完善的质量管控体系，从源头保障产品品质。

锂电池的安全性与一致性，很大程度上取决于隔膜这一“安全卫士”的质量水准。国家标准GB/T 36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》为隔膜性能建立了明确的评价尺度。济南中科电子科技有限公司依据该标准要求，梳理出四项关键物理检测方案，助力企业实现精准控质。

一、隔膜透气度测试仪——把控离子通行效率
透气度（Gurley值）反映隔膜微孔贯通程度，直接影响电池倍率性能。GB/T 36363标准规定，在1.21kPa压力下，记录100mL空气通过面积为6.45cm²隔膜所需时间。常规隔膜透气度参考范围在200-500秒/100mL。该仪器采用体积法原理，自动完成透气度测定，可协助企业将离子传导与机械强度控制在平衡区间。

二、隔膜穿刺力测试仪——评估抗穿刺安全能力
电池内部可能存在的金属毛刺或锂枝晶，是对隔膜的直接威胁。依据GB/T 36363要求，使用直径1.0mm、尖端球面R0.5mm的穿刺针，以100mm/min速率垂直刺入隔膜样品，记录最大峰值力。标准要求穿刺强度不低于300gf（约2.94N）。该测试可帮助生产方筛选具备可靠内部短路防护能力的隔膜材料。

三、隔膜厚度测试仪——保证涂覆与卷绕均匀性
厚度均匀性影响隔膜应力分布与离子流均一性。GB/T 36363对厚度偏差提出明确要求，误差需控制在±2μm以内。实际生产中，横向厚度均匀性尤为关键，一般需控制在1μm波动范围内。采用高精度测厚仪，沿隔膜幅宽方向多点测量，可准确评估厚度分布，为分切与卷绕工序提供数据支持。

四、隔膜热缩性能测试仪——验证热尺寸稳定性
隔膜在电池烘烤或高温工况下的热收缩率，直接关乎正负极绝缘安全。依据GB/T 36363，需在90℃条件下保持2小时或120℃条件下保持1小时，测量加热前后纵、横向尺寸变化率。标准要求热收缩率不超过5%。该测试仪可精确模拟上述热处理环境，帮助企业对隔膜热稳定性作出准确判定。

方案小结
上述四项检测方案，对应GB/T 36363标准中对透气度、穿刺强度、厚度偏差及热收缩率的核心要求。济南中科电子科技有限公司可提供配套检测仪器及技术指导，协助隔膜生产与电池制造企业建立符合国标的物理性能检测体系。

锂电池的安全性与一致性，很大程度上取决于隔膜这一“安全卫士”的质量水准。国家标准GB/T 36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》为隔膜性能建立了明确的评价尺度。济南中科电子科技有限公司依据该标准要求，梳理出四项关键物理检测方案，助力企业实现精准控质。

一、隔膜透气度测试仪——把控离子通行效率
透气度（Gurley值）反映隔膜微孔贯通程度，直接影响电池倍率性能。GB/T 36363标准规定，在1.21kPa压力下，记录100mL空气通过面积为6.45cm²隔膜所需时间。常规隔膜透气度参考范围在200-500秒/100mL。该仪器采用体积法原理，自动完成透气度测定，可协助企业将离子传导与机械强度控制在平衡区间。

二、隔膜穿刺力测试仪——评估抗穿刺安全能力
电池内部可能存在的金属毛刺或锂枝晶，是对隔膜的直接威胁。依据GB/T 36363要求，使用直径1.0mm、尖端球面R0.5mm的穿刺针，以100mm/min速率垂直刺入隔膜样品，记录最大峰值力。标准要求穿刺强度不低于300gf（约2.94N）。该测试可帮助生产方筛选具备可靠内部短路防护能力的隔膜材料。

三、隔膜厚度测试仪——保证涂覆与卷绕均匀性
厚度均匀性影响隔膜应力分布与离子流均一性。GB/T 36363对厚度偏差提出明确要求，误差需控制在±2μm以内。实际生产中，横向厚度均匀性尤为关键，一般需控制在1μm波动范围内。采用高精度测厚仪，沿隔膜幅宽方向多点测量，可准确评估厚度分布，为分切与卷绕工序提供数据支持。

四、隔膜热缩性能测试仪——验证热尺寸稳定性
隔膜在电池烘烤或高温工况下的热收缩率，直接关乎正负极绝缘安全。依据GB/T 36363，需在90℃条件下保持2小时或120℃条件下保持1小时，测量加热前后纵、横向尺寸变化率。标准要求热收缩率不超过5%。该测试仪可精确模拟上述热处理环境，帮助企业对隔膜热稳定性作出准确判定。

方案小结
上述四项检测方案，对应GB/T 36363标准中对透气度、穿刺强度、厚度偏差及热收缩率的核心要求。济南中科电子科技有限公司可提供配套检测仪器及技术指导，协助隔膜生产与电池制造企业建立符合国标的物理性能检测体系。

锂电池隔膜作为电池安全的核心屏障，其穿刺强度直接关系到电池在过充、高温或机械冲击等极端工况下的稳定性。

GB/T 36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》国家标准明确规定了穿刺强度的检测要求，为行业安全评估提供了科学依据。该标准要求使用直径1.0mm、尖端半径0.5mm的穿刺针，以100±10mm/min的速度进行测试，环境需控制在（23±2）℃、（50±10）%湿度条件下。不同工艺隔膜的穿刺强度下限分别为：干法单向/双向拉伸隔膜≥0.133 N/μm，湿法双向拉伸隔膜≥0.204 N/μm。这一检测指标能有效模拟实际使用中可能遭遇的尖锐物体冲击，避免因隔膜破损引发短路、热失控等安全隐患。

济南中科电子科技有限公司研发的NCY-01H穿刺力测试仪，严格遵循GB/T 36363-2018标准设计，确保检测结果精准可靠。设备配备高精度负载传感器（分辨率达0.001N），穿刺针与夹具均按标准规格定制，支持100±10mm/min恒定测试速度。试样环境自动调节功能满足23℃±2℃、50%±10%湿度要求，测试过程全程可视化记录，可同步获取最大载荷（N）及穿刺孔厚度数据。

NCY-01H的创新点在于其模块化设计与操作便捷性。用户只需将隔膜试样平整固定于10mm内径夹具中，设备即自动完成穿刺测试、数据采集与分析，大幅缩短测试周期。设备内置标准数据库，可按不同隔膜工艺自动匹配穿刺强度阈值，为材料研发提供数据支持。同时，设备符合实验室常规环境要求，安装简便，维护成本低。

在锂电池行业安全标准日益严格的背景下，NCY-01H穿刺力测试仪已助力多家电池生产企业实现隔膜质量精准管控。通过日常检测，企业能及时发现工艺波动，确保批次产品性能一致性，为电池系统设计提供可靠依据。随着新能源产业的持续发展，精准的隔膜性能检测正成为行业标配，NCY-01H以专业、可靠的技术支持，为锂电池安全保驾护航。

锂电池隔膜作为电池安全的核心屏障，其穿刺强度直接关系到电池在过充、高温或机械冲击等极端工况下的稳定性。

GB/T 36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》国家标准明确规定了穿刺强度的检测要求，为行业安全评估提供了科学依据。该标准要求使用直径1.0mm、尖端半径0.5mm的穿刺针，以100±10mm/min的速度进行测试，环境需控制在（23±2）℃、（50±10）%湿度条件下。不同工艺隔膜的穿刺强度下限分别为：干法单向/双向拉伸隔膜≥0.133 N/μm，湿法双向拉伸隔膜≥0.204 N/μm。这一检测指标能有效模拟实际使用中可能遭遇的尖锐物体冲击，避免因隔膜破损引发短路、热失控等安全隐患。

济南中科电子科技有限公司研发的NCY-01H穿刺力测试仪，严格遵循GB/T 36363-2018标准设计，确保检测结果精准可靠。设备配备高精度负载传感器（分辨率达0.001N），穿刺针与夹具均按标准规格定制，支持100±10mm/min恒定测试速度。试样环境自动调节功能满足23℃±2℃、50%±10%湿度要求，测试过程全程可视化记录，可同步获取最大载荷（N）及穿刺孔厚度数据。

NCY-01H的创新点在于其模块化设计与操作便捷性。用户只需将隔膜试样平整固定于10mm内径夹具中，设备即自动完成穿刺测试、数据采集与分析，大幅缩短测试周期。设备内置标准数据库，可按不同隔膜工艺自动匹配穿刺强度阈值，为材料研发提供数据支持。同时，设备符合实验室常规环境要求，安装简便，维护成本低。

在锂电池行业安全标准日益严格的背景下，NCY-01H穿刺力测试仪已助力多家电池生产企业实现隔膜质量精准管控。通过日常检测，企业能及时发现工艺波动，确保批次产品性能一致性，为电池系统设计提供可靠依据。随着新能源产业的持续发展，精准的隔膜性能检测正成为行业标配，NCY-01H以专业、可靠的技术支持，为锂电池安全保驾护航。

锂电池隔膜作为电池安全的核心屏障，其穿刺强度直接关系到电池在过充、高温或机械冲击等极端工况下的稳定性。

GB/T 36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》国家标准明确规定了穿刺强度的检测要求，为行业安全评估提供了科学依据。该标准要求使用直径1.0mm、尖端半径0.5mm的穿刺针，以100±10mm/min的速度进行测试，环境需控制在（23±2）℃、（50±10）%湿度条件下。不同工艺隔膜的穿刺强度下限分别为：干法单向/双向拉伸隔膜≥0.133 N/μm，湿法双向拉伸隔膜≥0.204 N/μm。这一检测指标能有效模拟实际使用中可能遭遇的尖锐物体冲击，避免因隔膜破损引发短路、热失控等安全隐患。

济南中科电子科技有限公司研发的NCY-01H穿刺力测试仪，严格遵循GB/T 36363-2018标准设计，确保检测结果精准可靠。设备配备高精度负载传感器（分辨率达0.001N），穿刺针与夹具均按标准规格定制，支持100±10mm/min恒定测试速度。试样环境自动调节功能满足23℃±2℃、50%±10%湿度要求，测试过程全程可视化记录，可同步获取最大载荷（N）及穿刺孔厚度数据。

NCY-01H的创新点在于其模块化设计与操作便捷性。用户只需将隔膜试样平整固定于10mm内径夹具中，设备即自动完成穿刺测试、数据采集与分析，大幅缩短测试周期。设备内置标准数据库，可按不同隔膜工艺自动匹配穿刺强度阈值，为材料研发提供数据支持。同时，设备符合实验室常规环境要求，安装简便，维护成本低。

在锂电池行业安全标准日益严格的背景下，NCY-01H穿刺力测试仪已助力多家电池生产企业实现隔膜质量精准管控。通过日常检测，企业能及时发现工艺波动，确保批次产品性能一致性，为电池系统设计提供可靠依据。随着新能源产业的持续发展，精准的隔膜性能检测正成为行业标配，NCY-01H以专业、可靠的技术支持，为锂电池安全保驾护航。

标准GB/T 36363（可能为示例编号，实际需核对）中规定，锂电池隔膜的穿刺力是衡量其抗机械损伤能力的关键指标。测试要求使用特定直径（如1mm）的钢针，以恒定速度（如50mm/min）垂直穿刺隔膜，记录最大穿刺力值。标准通常要求隔膜的穿刺强度需达到一定阈值（如≥300gf或具体数值视材料类型而定），以确保其在电池内部受压或受冲击时不易破裂，从而防止内部短路，保障电池安全性。测试需在标准温湿度环境下进行，结果用于评估隔膜的可靠性和耐用性。

电子拉力试验机在锂电池隔膜行业中主要用于测试隔膜材料的力学性能，如拉伸强度、断裂伸长率、抗穿刺性及弹性模量等关键参数。通过精确控制拉伸速度和环境温度，可模拟电池充放电过程中隔膜承受的应力变化，评估其抗形变能力和耐久性。测试数据为优化隔膜厚度、孔隙率及材料配方提供依据，确保产品满足高安全性、长寿命需求，同时符合行业标准（如UL、GB/T），是研发和质量控制的核心设备。

GB36363标准规定，锂离子电池隔膜的穿刺强度需通过特定试验评估：使用直径1.0mm的钢针，以一定速率垂直穿刺隔膜，记录最大穿刺力。标准要求隔膜单位厚度的穿刺强度应≥1.5N/μm（具体数值可能因材料类型调整），确保其在机械滥用条件下能有效抵抗内部短路。测试需在标准温湿度环境下进行，结果反映隔膜抗异物刺穿能力，是保障电池安全性的关键指标之一。

锂离子电池作为新能源领域的核心部件，其性能与安全性备受关注。而电池隔膜作为正负极之间的“屏障”，其物理性能直接影响电池的寿命、充放电效率及安全表现。中国针对锂离子电池隔膜的性能与安全性，制定了多项国家标准和行业规范，主要包括《GB/T 36363-2018 锂离子电池用聚烯烃隔膜》等文件。
标准对隔膜检测的要求：
1.厚度均匀性检测
2.透气性测试
3.孔隙率与孔径分布
4.拉伸强度与断裂伸长率
5.热收缩率测试
6.穿刺强度检测
7.表面粗糙度与涂层均匀性

#透气度测试仪#是评估材料气体透过性能的重要工具，在纺织、包装、锂电池隔膜等多个领域中扮演着不可或缺的角色。#济南中科电子#提供的透气度测试仪不仅具备先进的技术特点，还拥有广泛的应用范围，为各行业提供了可靠的检测解决方案。http://jnzkdz.cn/
透气度测试仪技术特点
高精度传感器：济南中科电子的透气度测试仪采用国际知名品牌高精密传感器，确保每次测量结果的准确性。这种高精度特性对于需要长期监测或批量测试的应用尤为重要。
自动化程度高：测试仪实现了从样品安装到数据处理的全自动化流程，告别传统手动操作的低效方式。一键启动功能简化了操作步骤，提高了工作效率。
多模式测试：设备提供标准和快速双重试验模式，用户可以根据具体需求选择合适的测试速度，既满足实验室研究的精确要求，也适应生产线上的快速检测。
人性化设计：配备工业级彩色高清触摸屏，菜单式界面直观易懂，触控灵敏。试样夹持采用气动夹紧方式及防夹手设计，确保操作安全可靠。
环境适应性强：测试仪能够在不同的温度和湿度条件下稳定工作，适用于多种实验室环境。部分型号还具备温湿度控制功能，模拟不同环境条件下的透气性能测试。
数据管理便捷：内置大容量存储器支持USB接口导出数据，方便后续处理和报告生成。配备微型打印机可即时打印实验结果，便于记录保存。