锂电池作为宝贵的“城市矿山”,其锂含量远高于矿石。正因如此,若流入非法市场被粗暴拆解回收,往往会造成严重的环境污染。记者从市生态环境局获悉,为推进废旧锂电池规范化再生利用,实现经济效益、生态效益及社会效益共赢,长兴县以打造“一环一链一码”为抓手,深化落实生产者责任延伸制度,探索废旧锂电池再生利用新模式。
据介绍,为积极推进废旧锂电池资源化梯次利用,长兴鼓励电池提供回收商与上下游建立紧密联系,串联电池回收、电池评价和二次再装备利用等核心环节,通过探索突破离散整合技术和寿命预测技术,推动废旧锂电池充分发挥剩余价值。
在推进废旧锂电池拆解回收方面,长兴通过开发应用热酸浸出、联合萃取等技术,打通“电池制造-废电池回收-锂及其他重金属再生-电池制造”循环闭环,实现锂、钴等锂电池原材料全量利用。为推广清洁生产,长兴还通过推进生产自动化、设备密闭化、计量精准化等方式,提升自动化水平,减少废旧锂电池再生利用过程中的废水、废气排放量,截至目前已成功创建国家级绿色园区1个、绿色工厂5家。
为构建“创新链”,长兴不断深化产学研联动,积极与浙江大学、浙江工业大学等知名大学开展合作,建立了“共建退役锂离子电池拆解与资源化利用联合创新实验室”等平台,实现技术前沿化。
与此同时,为深化生产者责任延伸制,长兴通过布局废旧锂电池回收网络,打造“信息码”,推进锂电池就近回收、应收尽收,实现管理精细化。据介绍,围绕锂电池全生命周期跟踪管理目标,长兴设计开发了锂电池“IDBMS”系统,通过在锂电池内部设置GPS定位系统及数据读取芯片等方式,实时获取锂电池地理位置数据等信息,推动废旧锂电池回收可控、在控、能控。同时,又探索了锂电池实时体检模式,通过记录锂电池关键参数及异常情况,并根据体检结果实现锂电池“对症”保养,从而有效延长锂电池使用寿命,提升安全性能,促进实现源头减量。
(来源:湖州市人民政府网站)