eol测试的区别

模组 EOL 测试：EOL 即 “End of Line”，模组 EOL 测试是在电池模组生产线上，对组装完成的电池模组进行的全面性能和安全性检测工序，是模组生产的最后一个关键环节，通过一系列测试确保模组符合质量标准2。

Pack：在电池行业指的是将多个电芯组合在一起，并连接上 PCM 板（保护线路板），具备充放电控制、BMS（电池管理系统）等功能的成品电池包的组装过程，可理解为 “打包、包裹” 的意思，涉及到电芯的串并联组合、结构件安装、电气连接等一系列操作1。

模组 EOL 测试2：包括扫码识别模组信息、自动调用测试配方，然后进行电压采集（总电压及单体电池电压）、温度监测、内阻测试、绝缘耐压测试，还可能有容量测试、充放电性能测试、自放电检查等。测试中实时记录数据，完成后分析数据与预设标准对比，判定模组是否合格，生成测试报告，不合格品会被标记或排出。

Pack：把经过筛选、配组的电芯进行串并联连接，装入模组并固定，组装散热板、绝缘罩等，再将模组放入箱体，装配铜牌、线束等，连接 BMS 等电气系统，最后进行电性能测试、EOL 测试、气密性测试等1。

模组 EOL 测试：主要是为了保证电池模组的性能和安全性，及时发现模组在生产过程中可能存在的问题，如电压不一致、内阻过大、绝缘不良等，避免不合格的模组进入下一道工序或流向市场，确保产品质量和可靠性，保障用户使用安全2。

Pack：是将电芯组装成具有特定功能和性能要求的电池包，满足不同应用场景（如电动汽车、储能系统等）对电池的电压、容量、功率等方面的需求，同时通过合理的结构设计和电气连接，以及配备 BMS 等，实现对电池的有效管理和保护，提高电池的整体性能和使用寿命3