环境监测站降本增效：液液萃取仪的应用

环境监测站降本增效：液液萃取仪的应用

真实案例揭秘：某环境监测站引入液液萃取仪，年省50万人工成本还提效！

在环保政策持续收紧的当下，各级环境监测站的任务量逐年攀升——从水质、土壤到废气样品的检测，每一项都需严格遵循国标流程，而液液萃取作为水质监测（如石油类、酚类物质检测）、土壤有机物分析中的核心步骤，长期依赖人工操作，逐渐成为监测站“成本高、效率低”的痛点。近日，某省级环境监测中心下属分站的真实案例引发行业关注：通过引入自动化液液萃取仪，该站不仅解决了人工操作的弊端，更实现年节省人工成本超50万元，同时数据准确率提升至99%以上。今天，我们就来拆解这个案例，看看自动化设备如何帮环境监测站“降本增效”。

一、环境监测行业痛点：人工液液萃取成“成本黑洞”

在了解案例前，我们先梳理下传统人工液液萃取模式下，环境监测站面临的共性问题——这也是多数监测站负责人的“心头病”：

1. 人工成本高企，人员负荷重  

液液萃取的国标流程（如HJ 637-2018《水质 石油类和动植物油类的测定 红外分光光度法》）要求实验员手动震荡分液漏斗，单次萃取需反复操作3-5次，每次耗时20-30分钟，且需全程紧盯防止漏液、乳化。以某监测站为例，若每月需处理500份水质样品，单萃取环节就需6名实验员轮班（每人日均处理20份），按二三线城市实验员月薪6000元计算，仅萃取环节的人工成本就达每月3.6万元，年成本43.2万元。

2. 效率低下，难赶监测周期  

环保部门对监测数据的提交有明确时限（如突发水质事件需24小时内出结果），但人工萃取受人员精力、操作熟练度影响，效率波动大。该分站曾因雨季样品量激增（月均超800份），实验员连续1个月每天加班4小时，仍有10%的样品延误提交，面临考核风险。

3. 数据误差大，返工成本高  

人工震荡力度、萃取时间难以标准化，易导致同一样品多次检测结果偏差（偏差率常达5%-8%），不符合“监测数据溯源性”要求。该站此前每月因数据偏差需返工的样品约5-8份，每份返工成本（试剂、人工）超200元，年返工成本近2万元。

二、案例拆解：某监测站的“自动化转型”之路

2023年初，该环境监测站因“人工成本超预算、数据准确率不达标”，启动实验室自动化设备升级，其中液液萃取仪成为核心改造环节，具体落地步骤如下：

1. 前期调研：锚定“适配国标+批量处理”需求

该站在选型时，重点关注设备是否符合环境监测行业国标（如HJ 637-2018、HJ 503-2009），同时需满足“批量处理”需求——毕竟雨季样品量骤增时，设备效率直接影响监测进度。最终选定的液液萃取仪具备以下核心功能：  

• 自动进样+批量处理：一次可加载24个样品，无需人工值守，完成后自动报警；  

• 恒温控制+精准震荡：震荡频率（100-300次/分钟）、萃取时间可精准设定，避免乳化；  

• 与后续检测设备联动：萃取完成后可直接对接红外分光光度计，减少样品转移误差。

2. 落地效果：3个月实现“降本+提效”双突破

设备投入使用后，该站的萃取环节发生明显变化，我们通过一组数据对比更直观：

3. 成本核算：年省50万不是“噱头”，而是真实明细

很多同行会疑惑：“年省50万”是不是夸大其词？我们结合该站2023年财务数据，拆解成本节省的核心来源：

• 直接人工成本节省：从6人减至3人，每月节省薪资1.8万元（3人×6000元），年省21.6万元；  

• 加班成本节省：月均加班从200小时降至20小时，按加班时薪50元计算，每月节省9000元，年省10.8万元；  

• 返工成本节省：月均返工样品从6份降至1份，每份返工成本200元，每月节省1000元，年省1.2万元；  

• 试剂损耗节省：人工操作易因漏液、过量加试剂导致浪费，设备精准控制试剂用量，每月节省试剂成本约2000元，年省2.4万元；  

• 人员流动成本节省：此前因加班多，实验员年流动率达30%，招聘+培训成本约5万元/年；自动化后流动率降至5%，年省4万元；  

• 隐性效率收益：因萃取效率提升，该站承接了周边区县的委托监测业务，年新增收入约10万元（间接对冲成本）。

以上各项相加，该站年节省成本超50万元，而液液萃取仪的采购成本（约30万元），仅需6个月即可收回。

三、客户心声：不止省钱，更解决了“人员管理难题”

“以前最头疼的就是月底算人工成本，还有实验员因为长期加班提离职。”该监测站实验室主任李工在采访中提到，“引入液液萃取仪后，3名实验员就能轻松应对日常样品量，再也不用安排轮班加班，人员稳定性明显提升。更关键的是，数据偏差率从6%降到1%以下，去年还被评为‘省级优质监测实验室’，这在以前想都不敢想。”

这种“降本+提效+提质”的三重价值，正是多数环境监测站追求的目标——尤其是在财政预算收紧的当下，“花小钱省大钱”的自动化设备，已成实验室升级的优先选择。

四、结语：环境监测站降本增效，“选对设备”是关键

从该环境监测站的案例中不难发现，液液萃取仪并非“可有可无的奢侈品”，而是解决人工痛点、降低运营成本的“必需品”。对于更多面临“样品量激增、人工成本超支、数据准确率不达标”的监测站而言，自动化设备的引入，不仅能直接节省人工成本，更能提升监测效率与数据质量，助力符合环保政策要求。

如果你的监测站也正被人工萃取的高成本、低效率困扰，不妨参考这个案例——或许一次设备升级，就能实现“年省50万”的突破，让实验室运营更高效、更省心。

来源：https://www.ldnins.com/product/33