精准探 “膜”，实力赋能 ——薄膜力学断层扫描仪深耕行业之选

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在新能源电池、新材料研发的持续创新进程中，薄膜材料的力学性能与结构均匀性始终是决定产品核心竞争力的关键。传统检测设备 “表层测量”“单一维度” 的局限，长期制约着材料研发的深度推进与工艺优化的精准落地。善思创兴作为深耕电池行业测试仪器领域的专业提供商，旗下 STML-FD2020 薄膜力学断层扫描仪，以经市场验证的微米级精准检测、多维度性能解析能力，成为行业内备受信赖的薄膜力学检测解决方案，为科研与生产持续注入稳定动力。

核心技术沉淀，解锁薄膜检测深层价值

STML-FD2020 搭载成熟稳定的高精度切削组件，可实现微米级精准切割，同步捕捉切割过程中的力学动态响应数据，让薄膜内部的力学变化清晰可溯。其创新性引入的定深剪切强度分析技术，经过长期实践打磨，通过预设多梯度切割深度，能系统对比不同深度区域的力学性能差异，深度解析材料力学特性沿垂直维度的变化规律，彻底打破传统测试 “只看表面、不探内里” 的弊端，为材料研发与应用提供科学可靠的数据支撑。

三大测试模式灵活切换，全方位覆盖检测需求：剪切模式精准测定层间剪切强度，剥离模式量化薄膜与基材、多层薄膜间的剥离性能，测厚模式快速获取多层薄膜实际厚度，一台设备即可搞定 “强度检测 + 结构分析 + 尺寸测量” 多重需求，大幅提升检测效率与性价比。

成熟优势凸显，碾压传统测试方案

经过长期市场检验，STML-FD2020 相较于传统 PEEL 测试的优势愈发显著，成为行业认可的成熟解决方案：

精度制胜，数据可靠：位移分辨率达 0.1μm、力学分辨率 0.01N，数据精准度远超传统设备，经众多用户实践验证，为科研与生产提供稳定可信的量化依据；
信息全面，洞察本质：不仅能精准测量剪切强度、剥离强度，更能捕捉剪切力、剪切角等关键参数，通过不同深度剥离和全深度剪切分析膜层均匀性，让材料潜在缺陷无所遁形；
适用广泛，场景适配：兼容单层薄膜、多层薄膜，覆盖正负极极片、固态电解质等各类薄膜材料，完美适配锂电池、固态电池等多领域检测需求，实用性强；
高效便捷，一站解决：30mm*30mm 样品尺寸灵活适配，检测与制样高效快捷，同时可作为物相分析、电镜表征的表面分析前处理断面样品制备，一站式解决检测与制样难题，降低综合成本。

实战验证赋能，精准破解行业痛点

在众多实际应用场景中，STML-FD2020 的硬核实力得到充分印证，已助力多家企业与科研机构攻克技术难点：

石墨负极与集流体剥离测试中，精准测出平均水平力 0.55N、剥离强度 0.11N/mm，为涂层与基材粘接性能评估提供精准量化依据；
不同深度剥离测试可清晰呈现水平力变化趋势，助力用户评估粘结剂类型、配比及烘干温度等对极片均匀度和粘接强度的影响，优化配方与工艺；
全深度剪切模式下，成功定位 60μm 极片的粘接剂上浮问题 ——0~14.46μm 阶段固定斜率曲线证明材质均匀，14.46~60μm 阶段剪切力下降则反映粘接力逐步减弱；
多层薄膜膜厚测定中，快速精准测出三层薄膜厚度分别为 7.57μm、66.40μm、13.88μm，效率与精度双在线，满足批量检测需求。

硬核参数加持，筑牢品质根基

STML-FD2020 以严苛参数定义专业标准，经长期使用验证，性能稳定可靠：长度与宽度方向最大测试范围均达 20mm，厚度方向最大可测 400μm，满足多数薄膜材料检测需求；设备尺寸 450850650mm，重量仅 70kg，小巧机身不占过多空间，适配实验室多种布局。精密力学传感器实时反馈数据，高清摄像机同步记录过程，让检测全程可追溯、数据可信赖。

作为电池行业测试仪器专业提供商，善思创兴深耕行业多年，STML-FD2020 薄膜力学断层扫描仪经过市场的长期打磨与迭代优化，不仅为薄膜材料研发提供了科学精准的检测工具，更为材料成分调配、制膜工艺优化提供了有力数据支撑，助力企业持续提升产品质量稳定性与核心竞争力。

无论您是新能源电池企业、新材料研发机构，还是专注于薄膜材料创新的科研团队，STML-FD2020 都将以成熟可靠的性能、精准高效的检测能力，成为您探索薄膜奥秘、加速技术突破的得力伙伴。即刻联系我们，解锁稳定检测新体验，共赴材料创新新征程！

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