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仓储管理系统（WMS）
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系统采用任务驱动的运行方式对仓库进行管理，从任务的产生到任务结束整个生命周期，系统可以监控任何任务类型和任务状态，保证系统正常作业。
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支持从上位系统下载出/入库单、生产计划、物料等，并根据下载的数据存储、管理优化和下达指令至WCS执行。
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满足从上位系统获取信息，并可独立完成仓储业务的信息处理，在执行完成后将作业信息反馈给上位系统。
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系统提供对任务进行暂停、回收、强制执行等一系列的操作，保证操作人员有效管理任务。
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提供了日志记录功能，且对日志中的警告进行了不同的分类（严重、次级、一般等），运行的日志记录在数据库中，方便用户查询运行情况。
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业务流程管理灵活，具备良好的开放性、扩展性和柔性管理。
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采用配置策略的方式进行管理，用户可以自由配置系统默认提供的各种策略。
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货位分配策略可以自由组合和自定义。系统采用的货位分配的策略包括“先进先出、平均巷道存储……”等策略。
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可为货物设置最大库存量和安全库存量，并有超界限报警处理，可记录库存货物当前的锁定的数量。
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支持条码的生成与录入。
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提供仓库平面图的图形化显示以让仓库管理者直观的了解仓库的库存以及作业状况。
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物料管理:提供给用户在系统中查询、新增、删除、修改物料信息的物料管理功能包含多个用户自定义字段，可维护不同自定义属性，满足多种个性化需求，相关的管理属性在需求调研阶段明确，支持托盘查询功能，能通过托盘号查询到实物的位置以及状态信息。
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货位管理:系统具有货位初始化、货位存储信息及状态查询、货位状态调整等操作功能。各工艺阶段工艺时间参数管理带自定义功能，可人机界面手工录入，可对各产线各批次独立调整，和流程顺序调整。货位和上下端工位、整线有联动策略功能。
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入库管理:当WCS将托盘与电芯信息反馈给WMS，WMS根据入库策略自动分配货位，生成相应任务并下发给WCS调度设备入库，入库后WMS更新库存信息并计时;当需要对返工盘重新组盘，系统提供重新组盘、清除的功能等。托盘信息出现异常时，系统提供对电池进行录入功能。
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出库管理:当托盘信息到达工艺时间，WMS根据上下端工位运行情况决定出库策略，自动分配货位，并产生相应出库任务并下发WCS，WCS调度设备执行出库，设备取货完成后，WMS更新库存信息。
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库存预警: WMS库存报警功能中，可以查询到库存货位中超过存储时间的实托盘信息，便于用户对系统提供的报警信息作进一步处理，物料的存储期限，可由用户在物料管理功能中自行定义。
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库存查询:WMS提供库存管理与查询功能，用户通过库存查询功能方便快捷地获取物料当前库存信息（包括库存量、已分配量等数据），可分区查询货位上存储的物料、物料状态、货位状态、托盘号或信息功能。
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入库货位分配常见策略含（也可由用户自定义）﹔小数量分配某一个品规在某一巷道中数量最小时，此品规入库在此巷道，当数量为一样时，入库的方式为平均巷道分配;平均分配将入库的产品均衡的存储至不同巷道的货位上，避免出现集中存储，从而导致设备忙闲不均;层递增;列递增。
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出库货位分配策略含:平均分配;紧急出库设定最高级，带参数自定义功能;先进先出:先进库的先出库，先进先出的配置值有4种选择:精确到天、精确到时、精确到分、精确到秒;散盘优先出库;按批出库。
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任务管理:以任务的形式通过调度设备进行出入库操作，任务可以设置优先级、回收、强制完成。WMS任务回收和重分配功能（针对设备故障时作处理），当任务下达后，如果某台设备故障时，使用WMS任务回收功能将该设备的所有任务回收，并再次分配到其它巷道出库。
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报表管理:提供的报表包括:入库统计表、出库统计表、库存明细表、货架明细表、收发存日报表、收发存阶段统计报表等。
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查询统计:对入库作业、出库作业、库存、货位、作业及各种报表数据进行关键字组合查询、统计，所有查询结果均可以导出。
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工艺参数/时间设置:不同库区不同电芯静置时间进行维护，也可与上位系统进行对接，下发静置时间;不同库区电芯工艺路线进行维护。设定电池出入库工艺，对电池工艺出入库规则设定。
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日志管理:对关键的操作（如删除、修改货位信息），WMS系统将完整记录用户的操作内容、操作结果等信息，并提供可视化查询界面供用户对日志信息进行查询，及时归档，方便用户排除异常及责任追溯。
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权限管理:用户角色管理、角色权限管理和用户密码管理，密码为加密存储。用户使用权限管理功能，可根据业务功能划分操作用户的角色并给该角色分配操作权限。WMS系统根据用户设置的权限，严格控制登录使用者对各项功能的操作权限
1． 系统服务器配置硬盘存储信息量满足满产时连续生产8年关键数据的存储空间。
2．各服务器和上位机电脑配置UPS，在断电情况下需支持设备（控制系统）运作不低于0.5h。
任务管理:接收仓储管理系统(WMS)传递的物流任务与计划，并实时反馈任务执行状态，查询任务状态，支持人工设定任务的优先级;对仓储管理系统(WMS)下达的任务进行优化，实现了均衡任务、出入库任务组合优化、优先级调度等原则。
设备调度:协调对输送系统设备之间的运行，完成仓储管理系统（WMS）下达的入库、出库、等任务，并能设置输送设备完成任务后回到初始位置;通过TCP/IP的通讯方式与这些设备系统连接，进行信息的交互，由此实现对各设备系统模块的集成，进而做到分解仓储管理系统(WMS）下达的任务，协调各个系统完成出入库任务。
设备监控:提供物流设备监控界面，实时监控与仓储管理系统(WMS）的连接状态，监控物流设备的运行状况与任务执行情况，实现执行过程实时模拟;用户通过监控画面，可以看到各个设备的运行状态，并在设备上查看相应的记录。
物流监控:物料状态的在线查询。系统会根据用户输入的设备编号，显示相应的物料信息和设备信息。物料信息包括:条码号、物料类型、物料达到目的地以及物料的其它信息。设备信息包括:设备编号、设备状态、设备故障。
运行记录:详细记录设备运行情况，包括对设备通讯的记录、设备故障记录以及操作记录等，如果发现设备故障，用户可以查询运行记录，根据运行记录可以追查到设备在任何一个时间点的运行情况，运行记录包括开始时间、结束时间、任务号、设备类型、任务状态、执行状态等。
在物流搬运可实现条件下，支持多工艺路线变更，工艺路径免费增加、变更及维护。
在线自动识别电芯型号功能，通过电芯编码命名规则自动识别生产电芯型号，非生产型号电芯报警不流转。
实现与厂房MES或其他对接设备的信息交互。
指标精度
系统服务器配置硬盘存储信息量满足满产时连续生产8年的存储空间。
服务器和上位机电脑配置UPS，在断电情况下需支持设备（控制系统）运作不低于0.5h。
安全
消防联动:必须与设备实现消防联动，可通过信号交互，自动下发火警任务。
维护
在故障处理时，用户除了通过异常现象找出原因，而且还可以通过WCs，可以再次产生同样命令，使当前业务顺利完成。
2.故障提示:如果某一设备出现故障时，此时可以点击设备图标，可以查看故障原因，进行相应的故障处理
WCS仓库控制系统是介于WMS系统和PLC系统之间的一层管理控制系统。一方面，它与WMS系统进行信息交互，接受WMS系统的指令，并将其发送给PLC系统，从而驱动产线产生相应机械动作。另一方面，它将PLC系统的状态及数据实时反映在界面上，并提供对PLC系统和产线的手动调试接口。
WMS仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。