锂电干法电极粘结剂（聚四氟乙烯PTFE）

摘要

随着社会电气化进程的加速，对高能量密度锂离子电池的需求日益增长。提高电极中活性物质的百分比是提高锂离子电池能量密度的有效策略之一。

与传统的锂离子电池粘接剂聚偏氟乙烯PVDF相比，聚四氟乙烯PTFE的全氟化链中不含氢，使其与电极材料的粘附性更强，对于制备高载量电极具有重要意义。

PTFE其自身特性也非常适合制造电极，有以下三个特点：

1）PTFE分子量更大，更适合纤维化，形成更稳定的“三维”网络，从而固定住正极材料，使电池性能稳定；

2）PTFE更稳定，惰性更强，不容易与其他物质发生化学反应，影响电池性能；

3）PTFE不易燃烧，能承受更高温度，安全性好。

此外，PTFE通过无溶剂干法工艺制备，相较于使用有机溶剂的湿法工艺，可减少有害溶剂的使用，降低对环境的影响。

同时，使用PTFE还可以避免由于有机溶剂蒸发不均匀而导致的电极组分分布不均匀的问题，提高电池的制造效率和性能。

因此，PTFE作为干法制备高载量电极的聚合物粘结剂的应用，符合可持续发展的环保理念，又给了电池更好的使用性能。代表了锂离子电池制造的新兴绿色未来。

目前，特斯拉的4680大圆柱电池，已经使用了PTFE作为干法电极的粘结剂。而干法电极(DBE)制造技术，也被认为是锂离子电池制造工艺的圣杯。